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通过研究日立离心机故障的成因， 在具体应用时需采取有效的处理措施，以保证离心机的正常运作。


1） 横向切断转鼓出料口位置，可以对硬质合金带进行镶焊、喷涂涂叶片的周边部分。
2） 上下机壳缝隙处存有渗油，需要焊接环形挡板，实现缝隙之间的高效粘合。
3） 在排渣出口处安装有动力系统，容易导致输送机和离心机出现共振现状。为消除故障，可以有效连接不锈钢双法兰膨胀节螺旋输送机和原螺旋输送机两者的进料方箱， 转变成软体性质的双法兰膨胀节，避免输送机和离心机的共振现象。
4） 要科学规划进气与排气通路，最大程度避免物料的粘连，降低进料管壁的磨损率。
5） 离心机内长期存在粘连物料和不同杂质，导致堵料局面时有发生，限制了离心机沉降与卸料作用的发挥，槽渣内分离出的水分过多，加大了干燥剂蒸汽的消耗量，抑制了干燥剂的使用性能。 此外，离心机内不断增加的固体杂物，  降低了清液回用拌料的生产效率。 在蒸发工序中， 蒸发器经常会出现结垢现象，阻碍了蒸发器的正常运作。 因此，要采取行之有效的处理措施；如发挥变频设备的控制优势，提高离心机清除杂物的水平； 进料口则安装过滤器与压力传感设备，合理控制断料或无料现象；构建风险预防机制，发现开阀冲堵与其他问题，做到及时报警并采取治理措施，保障煤矿企业的安全运作。


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标题：日立离心机故障

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