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所谓精益生产标准作业是指把生产过程中的各种要素(人、机、料、法、环、测)进行最佳组合，按“准时化”生产的要求制定出相适应的作业标准。各类作业人员按照作业标准进行操作。作业标准一方面是操作者的行为规范，另一方面是管理者检查指导工作的依据。6S咨询公司对标准作业的目的和作用作出了分析。

工人操作时所遵循的作业标准顺序，称作“标准操作规程”，这是标准化作业的第一个目标，标准化作业的第二个目标是在生产时间上，各制造过程达到平衡化。第三个目标，是将半成品的标准库存量。控制在最小数量范围内。

作业标准一旦决定下来，并不是一成不变的，随着技术的发展、工艺的改进以及持续不断的改善，需要反复修订作业标准。
标准作业的目的，是通过必要的、最小数量的作业人员进行生产。它由下面的程序确定:
1、确定生产节拍(循环时间)；
2、确定一个单位产品的完成时间；
3、确定标准作业顺序；
4、确定在制品的标准持有量；
5、编制标准作业组合表。
标准化作业是实现均衡化生产单件生产、单件传送的又一重要前提。丰田公司的标准化作业主要是指每一位多技能作业员所操作的多种不同机床的作业程序，是指在标准周期时间内，把每一位多技能作业员所承担的一系列多种作业标准化。标准化作业主耍包括三个内容:标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量，它们均用“标准作业组合表”来表示。

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标题：精益生产标准作业

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